點膠的應用范圍非常，大到飛機輪船，小到衣服玩具等生產，都可能需要點膠，可以說，只要膠水到達的地方，那么就需要點膠工藝服務，下面我們了解一下點膠過程中常見的幾個問題及其解決方法1、膠嘴堵塞原因：自動點膠機內未完全清洗干凈，膠水中混有雜質，有堵孔現象，不相溶的膠水相混合，導致膠嘴出膠量偏少或者沒有膠出來。解決辦法：更換清潔針頭，使用前檢查膠水內有無可見雜質，膠水組分弄清楚2、膠閥滴漏原因：點膠機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現象；膠水內部有空氣也會出現膠閥關不住解決辦法：更換較大的針頭；在膠水使用前先進行脫泡作業3、流速太慢原因：點膠機供膠管路過長或者過窄，管口壓力不足，膠水流速過慢解決辦法：更換供膠管路，供膠管路無需特別要求應越短越好，另外看能否加大進膠口的口徑。蕪湖全自動點膠加工廠家，來圖定制、源頭廠家，價格更優惠！上海點膠加工商家

點膠加工

拉絲/拖尾拉絲/拖尾是SMT點膠中常見的缺陷，產生的原因常見有膠嘴內徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、貼片膠過期或品質不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能恢復到室溫、點膠量太大等。解決辦法：改換內徑較大的膠嘴;降低點膠壓力;調節“止動”高度;換膠，選擇合適粘度的膠種;貼片膠從冰箱中取出后應恢復到室溫(約4小時)再投入生產;調整點膠量。膠嘴堵塞故障現象：膠嘴出膠量偏少或沒有膠點出來。產生原因一般是內未完全清洗干凈;貼片膠中混入雜質，有堵孔現象;不相溶的膠水相混合。解決方法：換清潔的針頭;換質量好的貼片膠;貼片膠牌號不應搞錯。空打故障現象：只有點膠動作，卻無出膠量。產生原因是貼片膠混入氣泡;膠嘴堵塞。解決方法：注射筒中的膠應進行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠);更換膠嘴。元器件移位故障現象：貼片膠固化后元器件移位，嚴重時元器件引腳不在焊盤上。產生原因是貼片膠出膠量不均勻，例如片式元件兩點膠水中一個多一個少;SMT貼片時元件移位或貼片膠初粘力低;點膠后PCB放置時間太長膠水半固化。解決方法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現象;調整貼片機工作狀態;換膠水;點膠后PCB放置時間不應太長(短于4小時)。嘉興點膠加工哪家專業紹興全自動點膠加工廠家，來圖定制、樣品定制及各種非標定制，源頭廠家，價格更優惠！

聚氨酯發泡密封條：聚氨酯發泡密封條，黑色發泡密封條，現場發泡膠條等各種聚氨酯發泡密酯封條產品，并可根據客戶需要生產各種平面內任意路徑膠條聚氨酯發泡膠條特性：1.對油漆呈中性，耐紫外線，臭氧和海綿氣候，耐老化性能好，燃燒慢，具有一定的耐磨性。2.使用溫度范圍（-40℃~+80℃）。3.具有密封性好，防水，防塵，防潮，防噪，防蟲，防風，隔光，防撞以及使用年限長等特點；聚氨酯發泡膠條規格：D型，寬厚比接近于2：1（63，84105126147等單位MM），任意路徑及寬度，聚氨酯發泡膠條顏色：常規為黑灰色。聚氨酯發泡框用途：適用于機柜，電器，機械等產品的密封，堅固耐用，利用安裝。聚氨酯點膠發泡相關推薦：1.聚氨酯發泡密封條2.聚氨酯防水盒點膠發泡3.聚氨酯揚聲器點膠發泡4.充電樁點膠發泡5.聚氨酯過濾網點膠發泡6.聚氨酯異型發泡條7.聚氨酯抗老化發泡條8.聚氨脂機柜發泡條9.聚氨酯電器發泡條10.聚氨酯機械發泡條11.聚氨酯唇形發泡條12.聚氨酯汽車配件點膠發泡條13.聚氨酯掃地機器人塵盒點膠發泡14.電子產品聚氨酯點膠發泡密封條。

FIP點膠加工是指通過自動化程度高的計算機操控自動化點膠機設備，將膠水直接點涂在金屬或塑料的產品表面，在一定條件下固化后形成密封膠條襯墊或者導電膠條，以達到預定的目標要求。戈埃爾科技FIP點膠加工應用在電子產品的制造行業中，滿足用戶快捷，高效的點膠要求。那么FIP點膠加工和電磁屏蔽點膠加工的工藝流程有哪些呢？FIP點膠加工的工藝流程：1、FIP點膠加工（1）將膠筒裝上點膠機，選擇適用的點膠針頭裝上。（2）將工件夾具固定在自動點膠機工作臺上。（3）編出點膠產品相應程序，開始調試。（4）在不出膠的情況下空運行一遍點膠加工程序，觀察是否有偏移，漏點等不良現象，并對其調整修正。（5）通過完全調試后做出首件，經送檢后確認OK后方可開始點膠加工生產。2、三角形電磁屏蔽點膠加工(“三角形”成型工藝)（1）將點好的工件平穩地放置在托盤或紙板上。（2）將工件放置到磁力儀的兩片磁極之間。（3）根據所需膠體高度設定時間（一般為5sec），按下啟動按鈕。（4）待時間斷電器開關停止后取出工件，即完成磁化過程。3、烘烤（1）烘烤前首先打開隧道爐所有開關，將溫度設置在130～150℃。（2）將隧道爐傳運速度設置在20～25米/小時（即設定烘烤時間為30分鐘）。。全自動點膠加工廠家，哪里找？

原因及對策：a.膠中混有較大的團塊，堵塞了分配器噴嘴；或是膠中有氣泡，出現空點。對策是使用去除過大顆粒、氣泡的膠片膠。b.膠片膠粘度不穩定時就進行點涂，則涂布量不穩定。防止方法：每次使用時，放在一個防止結露的密閉容器中靜置約1小時后，點膠機再裝上點膠頭，待點涂嘴溫度穩定后再開始點膠。使用中如果有調溫裝置更好。c.長時間放置點膠頭不使用，要恢復貼片膠的搖溶性，一開始的幾次點膠肯定會出現點膠量不足的情況，所以，每一張印制板、每個點涂嘴剛開始用時，都要先試點幾次。4.元器件偏移元器件偏移是高速貼片機容易發生不良的一個重要原因。一個是將元器件壓入貼片膠時發生的θ角度偏移；另一個是印制板高速移動時X-Y方向產生的偏移，貼片膠涂布面積小的元器件上容易發生這種現象，究其原因，是粘接力不中造成的。采取的相應措施是選用搖溶比較高、粘性大的貼片膠。曾有試驗證明，如果貼片速度為，則元器件上的加速度達到40m/s²,所以，貼片膠的粘接力必須足以實現這一點。5.塌落貼片膠的流動性過大會引起塌落。塌落有兩種，一個是點膠加工后放置過久引起的塌落。如果貼片膠擴展到印制板的焊盤上會引發焊接不良。

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移動機構10及點膠機構20耦接。校正機構30用于對點膠針頭200進行校正。[0030]移動機構10包括驅動件11、第二驅動件12及第三驅動件13。第二驅動件12設置于驅動件11上。驅動件11用于驅動第二驅動件12在方向移動。第三驅動件13設置于第二驅動件12上。第二驅動件12用于驅動第三驅動件13在第二方向移動。點膠機構20設置于第三驅動件13上。第三驅動件13用于驅動點膠機構20在第三方向移動。所述第三方向為高度方向。所述方向、第二方向及第三方向相互垂直。[0031]點膠機構20包括安裝座21及點膠閥22。安裝座21用于安裝點膠針頭200。點膠閥22用于控制安裝于安裝座21上的點膠針頭200進行點膠。[0032]請同時參閱圖2，校正機構30包括固定座31、控制單元32、放置板33、載玻片34、檢測單元35及處理器(圖未示)。控制單元32設置于固定座31靠近所述點膠機構20的一面上。控制單元32用于檢測所述點膠針頭200與基準坐標在第三方向的位置差。放置板33設置于固定座31上且位于所述控制單元32旁。載玻片34安放于所述放置板33上。所述載玻片34用于所述點膠針頭200在方向及第二方向進行點膠，形成膠路。所述載玻片34上還設有基準線集(圖未示)。上海點膠加工商家

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