采用錘擊法適用于較長的焊縫和堆焊層。焊縫金屬在冷卻時由于焊縫收縮時受阻而產生應力, 這時趁著焊縫和堆焊層還在赤熱的狀態下用錘輕敲焊縫區, 焊縫金屬在迅速均勻的錘擊下產生橫向塑性伸展, 使焊縫收縮得到一定補償, 從而使該部位的拉伸殘余應力的彈性應變得到松弛,焊接殘余應力即可部分消除。錘擊應在較高的溫度下進行, 但應避開材料的藍脆范圍。多層焊時,一層和之后一層焊縫不用錘擊, 其余每層都要錘擊。一層不錘擊是為了避免產生根部裂紋,之后一層焊縫要焊接得較薄, 以便消除由于錘擊而引起的冷作硬化。錘擊法從原理上講對防止應力腐蝕開裂是會有一定的抑制作用, 在實際壓力容器制造中應用的比較普遍。應力消除需要遵守國家和地方政策法規的要求。山東鑄造應力消除是什么意思

所有應力在600多攝氏度回火處理后會（95%）消除。但很多時候焊縫無法熱處理。所以對焊縫質量要求更高，焊接過程控制減少應力鑄造熱應力和焊接應力產生的原因都是由于加熱及冷卻過程的不均勻造成的，應力分布與結構形式，加熱及冷卻的溫度梯度有關，減小應力或消除應力的方法基本是相同的，主要是從結構上，從加熱及冷卻的均勻性上，都可以減小應力，還可以用去應力退火，機械去應力等方式來削除應力。殘余應力：是指消除外力、加工過程或不均勻的溫度場等作用后仍留在物體內的自相平衡的內應力。機械加工和強化工藝都能引起殘余應力，如冷拉、彎曲、切削加工、滾壓、噴丸、鑄造、鍛壓、焊接和金屬熱處理等等，殘余應力一般是有害的，輕則使工件發生翹曲或扭曲變形，重則使工件開裂。天津殘余應力消除應力消除需要注意作業前的準備和安全措施。

局部高溫回火 只對焊縫及其局部區域進行加熱消除殘余應力。消除應力的效果不如整體高溫回火，此方法設備簡單，常用于比較簡單的、剛度較小的構件，如長筒形容器、管道接頭、長構件的對接接頭等焊接殘余應力的消除。利用溫差拉伸法來消除焊接殘余應力。溫差拉伸法消除焊接殘余應力的基本原理與機械拉伸法相同，主要差別是利用局部加熱的溫差來拉伸焊縫區。利用振動法來消除焊接殘余應力。構件承受變載荷應力達到一定數值，經過多次循環加載后，結構中的殘余應力逐漸降低，即利用振動的方法可以消除部分焊接殘余應力。一種大型焊件使用振動器消除應力的裝置。

對脆性破壞的影響：脆性破壞是構件在幾乎不存在的塑性變形的情況下突然開裂。它在溫度突然下降或變形速度突然增大的情況下，較容易發生，殘余應力是作為初始應力存在于構件內，特別是拉伸殘余應力與作用拉應力疊加而加速了脆性破壞；對應力腐蝕形式裂的影響：試驗證明，拉應力和腐蝕共存是應力腐蝕發必要條件。拉應力使腐蝕破壞加速，這是應力對腐蝕的作用。而殘余應力的存在則必有拉伸應力，因此對于承受腐蝕的金屬構件來說，殘余應力也起到了應力腐蝕的作用；對于壓縮殘余應力則恰恰相反，可以防止和減低應力腐蝕開裂現象。防止應力腐蝕開裂的現場措施有表面壓延、噴丸和氮化處理等，其原理都是使構件表面產生壓縮殘余應力。因為完全消除殘余應力是不可能的。

根據產生殘余應力機理的不同，可將其分為熱應力和組織應力,車軸熱處理后的殘余應力是熱應力與組織應力的綜合作用結果。由于構件內、外部溫度不均，引起材料的收縮與膨脹而產生的應力稱為“熱應力”。熱應力是由于快速冷卻時工件截面溫差造成的，淬火冷卻速度與工件截而尺寸共同決定了熱應力的大小。在相同冷卻介質的情況下，淬火加熱溫度越高、截而尺寸越大、鋼材熱導率和線膨脹系數越大，均能導致淬火件內外溫差增大，熱應力越大。而加工過程中，由工件內外組織轉變的時刻不同多引起的內應力成為“組織應力”。材料在交變應力作用下發生的破壞稱為疲勞破壞。云南焊縫應力消除要多久

消除應力的效果不如整體高溫回火，此方法設備簡單，常用于比較簡單的、剛度較小的構件。山東鑄造應力消除是什么意思

殘余應力的分類：a)按影響區域分類：一類殘余應力，貫穿于整個物體內部；第二類內應力：微觀殘余應力，它是由晶粒或亞晶粒之間的變形不均勻性產生的；第三類內應力：由于工件在塑性變形中形成的大量點陣缺陷（如空位、間隙原子、位錯等）引起的；b)按應力產生的原因分類：熱應力、相變應力、收縮應力；殘余應力產生的原因：機械加工和表面強化均能產生殘余應力，對于模具加工來說，基本上每一個工序都會產生殘余應力。殘余應力對工件的影響：殘余應力對工件基本上都是有害的。殘余應力的檢測，殘余應力其實是可以進行測量的，主要分為兩大類：a)機械測量法：常見的有鉆孔法、環芯法、深孔法、剝層法以及切條法；b)無損檢測法：常見的有X射線衍射法、超聲波法、壓痕法等等 不同的測量方法其原理及應用范圍不一樣，目前的測量方法就是X射線衍射法；山東鑄造應力消除是什么意思

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